Fém sajtolt alkatrészek a selejt mennyiségének csökkentésére, ezekről a pontokról indulhat
Amikor a legtöbb fémbélyegző gyár sajtolt alkatrészeket dolgoz fel, az elutasítási arány gyakran túl magas. A bélyegzőiparban most nagyon kiélezett a verseny, és a nyereség erősen lecsökkent. Ha a selejt aránya továbbra is magas, akkor nemcsak hogy nem lesz nyereség a rendelések teljesítése után, hanem pénz is elvész. Különösen fontos a fémbélyegző alkatrészek nagy selejt arányának problémájának megoldása.
1. Az alapanyagok minősége nem elég jó
Az alapanyagok jelentik az első garanciát a minősített bélyegzőalkatrészek feldolgozására. Ha az alapanyagok keménysége és felülete nem felel meg a minőségi követelményeknek, a megfelelő bélyegzőalkatrészek selejt aránya mindenképpen túl magas lesz. Különösen egyes, viszonylag nagy deformációjú bélyegzőalkatrészeknél, ha az alapanyag minősíthetetlen, repedések és törések lépnek fel. Ezért az alapanyagok beszerzésénél nem szabad az olcsóra mohónak lenni, hanem megbízható és rendszeres anyagszállítót kell találni.
2. Bélyegzőszerszám minősítés nélküli beszerelése
A sajtolószerszám beszerelése nem felel meg az előírásoknak, ami ahhoz vezet, hogy a felső és az alsó matrica nem tud megfelelően együttműködni a bélyegzési folyamat során, ami magas visszautasítási arányt eredményez. A bélyegzőszerszámok a bélyegző alkatrészek feldolgozásának alapjai. A telepítés nagyon fontos abból a feltevésből, hogy nincs probléma a matricákkal. Ne gondolja, hogy a bélyegző szerszám felszerelése egyszerű, még egy kis hiba is okozhatja, hogy az előállított bélyegzőalkatrészek selejtté váljanak. A sajtolószerszám beszerelésekor a felső és az alsó matricák koncentrikussága, hézaga, lapossága stb. mind létfontosságú szerepet játszik.
3. Penészkopás
A sajtolószerszám hosszú távú használata során a kopás vagy a laza szerelvények szintén a termék selejtezését okozzák. Sok bélyegzőgyár van, amely nem végzi el a forma rutinszerű ellenőrzését és karbantartását, miután a szerszámot a gyártáshoz beszerelték. Csak akkor távolítják el a formát, ha a sorja viszonylag nagy, és a kést egyszerűen meghegyezik. Mint mindenki tudja, a forma kopása nem csak a kés élének kopása, hanem egyes penészalkatrészek is elhasználódnak. Miután ezek az alkatrészek elhasználódtak, ez befolyásolja az egész forma pontosságát.
4. A dolgozók szabálytalan működése
A dolgozók a prés működtetésekor nem tartották be a szerelési útmutatót, vagy etetési hiba történt.
5. A pozicionáló eszköz nem pontos
Az adagolási folyamat során a formapozícionáló eszköz pontatlan, ami az egyes folyamatok koordinációjában problémákat okoz, és hulladéktermékekhez is vezet.